Мелкосерийные пресс-формы! Заказать >>

Статьи

О фирме
Изготовление литьевых форм
Получение изделий из пластика на экструдере
Введение пластификаторов в пластмассы
Литье пластмасс под давлением
Переработка пластмасс
Классификация ПКМ
Пресс-формы на заказ
Применения вторичных пластмасс в литье
Пресс-формы для литья пластика
Производство пластиковых корпусов
Пластмассовые изделия
Завод пластмассовых изделий
Пластмассовый корпус и пластмассовые крышки
Производство изделий из пластика
Производство пластмасс
Производство изделий из пластмассы
Литье пластмасс под давлением
Литье
Пластмассовые изделия
Литейное производство
Завод пластмасс и пластмассовый завод
Литье цена
Пресс-формы для литья
Изготовление пластмассовых изделий
Изготовление изделий из пластмассы
Изделия из пластмассы
Переработка пластмасс
Завод литья пластмасс
Производство изделий из пластика в России
Пластмассовые детали
Производство пластиковых изделий и основы процесса переработки
Литье пластмасс под давлением и изделия из пластика на заказ
Производство изделий из пластмассы и пресс-формы для литья
Корпус для рэа
Производство изделий из пластмассы на заказ
Литье под давлением смесей пластмасс
Литейное производство пластмасс
Изготовление изделий из пластмассы
Пластмассовое производство и литейный завод
Пластиковые изделия ( заглушки пластиковые и пластмассовые коробки)
Пресс-форма цена
производство пресс-форм ( завод пресс-форм)
Литье пластиков
Производство пластмассовых изделий и производство пластиковых изделий
изготовление корпусов из пластмассы ( пластмассовых изделий )
Литейное производство пластика
Изготовление втулок и наш завод пластмассовых изделий
Изготовление корпуса для РЭА
Производители пресс-форм в России
Производители пластиковых изделий ( производство пластиковых изделий в России)
Изготовление пластмассовых изделий и литье изделий из пластмасс
Производство изделий из пластмассы
пластиковые изделия производство в России
изготовление пластмассовых изделий в росссии
пластмассовые заглушки и кольца
Изготовление корпусов для рэа
Пластмассы
Пресс-формы
Производство литья
Изделия из пластмассы
Материал при литье изделий
Производство пресс-форм
Проектирование пресс-форм
Литье пластмасс
Изготовление прессформ
Пластмассовые изделия и продажа пресс-форм
Пресс-формы для литья пластмасс
Формы для литья и прессования
Изделия из пластмассы
Введение наполнителя в пластмассы
Пластификация пластмасс
Формы для литья
Опытные пресс-формы из эпоксидной смолы
Изготовление пресс-форм из металла
Изделия из пластмассы
Изделия из пластика
Пластмассовое изделие
Производство пластиковых изделий
Детали из пластмассы
Производство изделий из пластика
Изделия из пластмассы на заказ
Пластмассовые корпуса
Пресс-формы на заказ
Заглушки , шестерни из пластмассы
Прототипирование изделий из пластмассы
Поверхность при литье пластмасс
Литье пластмасс под низким давлением
Литье под давлением
Современное состояния литья под давлением
Прототипирование пластмассовых изделий
производство пластиковых крышек
Пластиковые втулки купить
Завод пресс-форм
Заглушки пластиковые
Изготовление корпусов на заказ
Производство втулок из пластика
пластиковые заглушки производитель
Изготовление заглушек
Производство пластиковых крышек
Пластиковые коробки с крышкой
Производство заглушек на заказ
Прототипирование пластмассовых изделий
Изготовление корпусов для РЭА
изготовление пластмассовых изделий
Производство изделий из пластика
производство изделий из пластмассы
Форма для литья из пластмассы
Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые
производство пресс форм
Изготовление корпусов
Изготовление пресс форм для литья на заказ
Пластмассовые изделия оптом
пластиковые изделия производство
завод по производству пластиковых изделий
Заглушки производитель
изготовление изделий из пластмассы
пластмассовые детали
Производство изделий из пластика
заводы по производству пластмасс и заводы по производству пластика
литье деталей
изготовление литья
Стоимость пресс-формы для литья
Заглушки на профиль
Изготовление пластмассовых деталей
Производство пластиковых изделий
пластиковые изделия производство
Пластиковые заглушки
Изготовление изделий из пластмассы
Производители изделий из пластмассы
Производство пластиковых изделий в России
производство изделий из пластмассы
Пластиковые заглушки для профиля
Корпуса для приборов
Литье пластиков и конкуренция
производители пластмассовых изделий
Литье заказать
Литье деталей
Завод пресс-форм
ООО «ТМ-Технологии» производит пластиковые детали
Формы для литья из пластика
предприятия по изготовлению пластмассовых изделий
Продажа пластмассовых изделий оптом
Изделия из пластмассы оптом
заглушки пластиковые профильные
Пластмассовая заглушка для корпуса
купить пластиковые изделия
заглушки для профиля
Изготовление пластиковых корпусов
Корпуса из пластика на заказ
приборные корпуса из пластика
Заглушки пластиковые в России
Индивидуальные пластмассовые изделия на заказ
Производство корпусов из пластика на заказ
Производители пресс-форм и корпусов в России
торцевые крышки для светодиодных светильников
изготовление пластиковых изделий по чертежу
Изготовление пластмассовых деталей на заказ
Литье из пластика на заказ
Изготовление пресс-форм в России
завод пластмасс
литье пластиков
изготовление пластмассовых деталей на заказ
завод пресс-форм Россия
изготовление любых изделий из пластика
Продажа пресс-форм
Изготовление пластмассовых изделий
Изделия из пластика на заказ в Москве
производим изделия из пластика
Изделия из пластика производители
Пластиковые торцевые заглушки на заказ
производство изделий из абс
производство пластиковых деталей
Пластиковые корпуса на заказ
изготовление пластиковых корпусов
Завод пластиковых изделий
литье пластмассовых деталей на заказ
Завод пластмассовых изделий
Производитель пластмассовых изделий
Изготовление изделий из пластика на заказ
Пластиковые корпуса на заказ
пластиковые корпуса для рэа
Производство изделий из пвх
завод пластмассовых изделий
Литье под давлением пластмасс
Купить пластиковые заглушки
Производство изделий из пластика на заказ
Пластиковый завод и пластиковое литье на заказ
Пресс-формы из Китая
Производство изделий из пластмассы
производство изделий из полипропилена и пвх
Пластиковые корпуса для электроники
Изготовление лицевых панелей приборов из пластика
Пластиковое производство
Производство пластиковых заглушек
пластиковый завод
производители пластиковых крышек и панелей
Изготовление корпусов для приборов из пластика
Производство пластиковых лотков и крышек, заглушек
Производство изделий из полиэтилена
Литье пластмассы под давлением
Литье изделий из пластмассы на заказ
Производство изделий из пластика
производство пластиковых деталей
Производство пластмассовых изделий
Изготовление пресс-формы – завод пластмассовых изделий
Извещатель, датчик пожарный крепежная планка из пластика
производство изделий из полиамида
Литье пластмасс под давлением
Производство изделий из стеклопластика
производство пластмассовых изделий
производство изделий из поликарбоната
Купить пресс-форму и изготовление литьевых форм
Производство пластиковых изделий и оснастки
производство изделий из пвх и полистирола
Производство изделий из пластмасс методом литья
Изделия из пластика на заказ из всех видов термопластов
Приборные корпуса для РЭА на заказ литьем под давлением
изготовление изделий из пластмассы
Корпуса для электроники на заказ и изготовление корпусов для электроники
Изготовление лицевых панелей приборов из пластика под заказ по образцам и чертежам
изготовление пластиковых крышек и заглушек на профиля
Пластиковые затворы для забойки скважин и шпуров
Пластиковые корпуса для РЭА на заказ

Изделия из пластмассы

ГРУППОВАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ  ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ  ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ

Блок и пакеты для изготовления изделий группы а (рис. 184) предусматривает установку четырех пакетов пресс-форм исполнения A-I или одного пакета пресс-формы исполнения А-2 . При использовании пакета А-1 можно одновременно получать разные детали (до четырех) с одинаковым технологическим режимом изготовления (время выдержки, температура, давление). Для изготовления на блоке крупногабаритных деталей из пластмассы используют пакет А-2.

Матрицы 4 пакетов (А-1) крепятся в переходной обойме 6 матриц болтами 13, 17 и планками 14, 18; положение матриц определяется шпонками 15.

Для установки пакета А-2 из блока необходимо извлечь переходную обойму 6. На ее место устанавливают матрицу пакета, идентичную по форме и размерам с переходной обоймой матриц. Для крепления матрицы предназначены планки 16, одновременно являющиеся опорными планками блока.

Сменные выталкиватели 5 закрепляют нижним концом в плитах 7 и 8 выталкивателей с помощью быстродействующего запорного устройства, представляющего собой цилиндрический валик 3 с лысками. Фиксацию валика от проворачивания обеспечивает запорная планка. Расположение выталкивателей определяется расположением отверстий в плитах выталкивателей. Отверстия в матрицах служат направляющими для выталкивателей.

Пуансоны 2 пакета А-1 устанавливают в пуансоподержатель 3, который крепится к верхней плите обогрева 10. Для этого пуансонодержатель вдвигают по направляющим 11, базируют на установочных штифтах 12 и закрепляют винтами 1. Пуансонодержатель может входить в комплект блока или пакетов. В последнем случае повышается надежность установки пуансонов в пуансонодержатель.

Ограничительные размеры блоков и пакетов для установки на прессы с усилием 630, 1000, 1600 кН даны , Примеры использования пакетов приведены, на рис. 186.

 

 

рис.186

 

Блок и пакеты для изготовления изделий из пластмасс группы б. Блок, показанный на рис. 186, предусматривает установку пакета сразъемной в вертикальной плоскости матрицей и автоматическое разделение полуматриц при выталкивании их из обоймы. Габаритные и ограничительные размеры блока даны в табл. 116.

Для- установки и закрепления пуансона в блоке предусмотрены направляющие 2 (см. рис. 186), по которым пуансон 1 с пуансоно-держателем 15 вдвигается до совмещения базовых отверстий пуансонодёржателя с установочными штифтами 17. После этого пуансонодержатель устанавливается па них и закрепляется винтами 16.

Для установки разъемной матрицы в коническое гнездо обоймы 6 в блоке имеются тяги 12 с закрепленными на них направляющими 3. Коническое гнездо обеспечивает надежное смыкание полуматриц в процессе запрессовки. Кольцо 8 плиты обогрева 9 предназначено для установки вставки 7 пакета. Для базирования пакета служит штифт 14. Вставку закрепляют клиновым зажимом // и гайкой 10 через центральный стержень 5. Вставка 7 и стержень 5 могут быть одновременно оформляющими элементами (рис. 186, 187, а) или выполнять самостоятельные функции базирования и крепления (рис. 187, 6, в).

Для выталкивания полуматриц предназначены выталкиватели 13 (см. рис. 186). При движении полуматриц вверх штифт 4 раздвигает их на 1—2 мм, после чего оператор вручную свободно выдвигает переднюю полуматрицу по направляющим 3 до упора в ограничительный винт 19, обеспечивая пространство для съема изделия из пластмассы. Винты 18 определяют правильное расположение полуматриц в направляющих для установки1 их в гнездо. На нижней плоскости обоймы матрицы выполнены пазы а для очистки (продува) гнезда обоймы от грата.

Смену пакетов проводят при раскрытом блоке непосредственно на прессе в такой последовательности: вывинчивают винты 16, и пуансон с пуансонодержателем под действием собственного веса опускается в направляющие 2 и выдвигается; вывинчивают

 

рис.187

Рис. 187

 

ограничительные винты 19, выталкивающая система устанавливается в верхнее положение, и выдвигается передняя полуматрица; вывинчивают винт 18 и выдвигают заднюю полуматрицу; отворачивают гайку 10 клинового зажима; клиновой зажим /7 смещают к центру блока, освобождают центральный стержень 5 и удаляют вместе со вставкой 7.

Новые пакеты устанавливают в обратном порядке.

Для получения качественного изделия между вставкой 7 и матрицей (по контуру) предусматривают зазор о = 0,4 ... 0;6 мм (для  волокнита)  и  6 = 0,2 ... 0,3 мм  (для фенопласта).

Конструкция и ограничительные размеры пакета Б-1 приведены в табл. 117. Два штифта 1 обеспечивают точное совмещение полуматриц. Гайку 2 вводят в пакет при необходимости. Примеры использования пакетов показаны на рис. 187.

Блок и пакеты для изготовления шкивов повышенной точности (группа в). Отличительная особенность этого блока (рис. 188) от блока группы Б — наличие специального устройства, позволяющего устанавливать трехсекционную разъемную матрицу пакета пресс-форм. Для этого в блоке имеются три сектора, на которых закрепляют винтами 9 соответствующие секции матрицы, имеющие для этого наружную кольцевую проточку. Задний сектор 10 закреплен неподвижно на двух тягах 8. На каждой из этих тяг шарнирно закреплены боковые секторы 3. Тяга 6 служит соединительным звеном боковых секторов при установке матрицы в гнездо обоймы.

Установка и крепление пуансона 2 с пуаксонодержателем 1> вставки 7 и центрального стержня 5, а также выталкивание матрицы для блоков групп В и Б аналогичны. Разделение частей матрицы при выталкивании осуществляет штифт 4. Затем оператор раскрывает матрицу и извлекает изделие из пластмассы. Как и на блоке группы Б, на нижней плоскости обоймы имеются пазы для продува гнезда.

Точное совмещение секций пакета обеспечивается тремя сухарями 11 (см. рис. 188) [А. с, 659397 (CCCP).

Пример использования пакета иллюстрирует рис. 188.

Блок и пакеты для изготовление пресс-форм изделий группы г. Блок (рис. 189) ротационного типа с двумя позициями. В одной из позиций происходит прессование, в другой — одновременное свинчивание отпрессованных в предыдущем цикле изделий. В блоке установлены шестнадцать сменных пуансонов 9\ восемь матриц 7 и восемь ключей 2 для свинчивания изделий из пластмассы.

Поворот кассеты 12 с пуансонами на 180° осуществляется от привода, состоящего из двух пневматических цилиндров с зубчатой рейкой и системы шестерен или вручную. При ручном повороте пуансонодержателя его фиксируют запорным устройством 14. Свинчивание изделий происходит одновременно с восьми пуансонов от одного привода. Матрицы 7 устанавливают в конические гнезда обоймы 8 матриц и закрепляют в ней винтами 17 и планкой

 

рис.187a

 

10, Ключи 2 устанавливают в гнезда шестерен 6 механизма свинчивания. Момент вращения от шестерни 6 передается на ключ штифтами 5, установленными в шестернях.

После отпрессовки изделия  из пластмассы и раскрытия блока пуапсонодержатель с пуансонами поворачивают на 180°, в матрицы с помощью приспособления загружают материал. Блок смыкается. При смыкании

 

 

рис.187b

блока пуансоны с отпрессованными изделиями из пластика  заходят в отверстия механизма свинчивания, и изделия из пластмассы, находящиеся на пуансонах, входят в зацепление с ключами этого механизма. Включается привод механизма свинчивания, состоящий из электродвигателя, редуктора и системы шестерен. При свинчивании с пуансона изделие из пластмассы вместе с ключом опускается, сжимая пружины

 

 

рис.188

 

3 и 4. Пружина 3 служит для возврата ключей в исходное положение, а пружина 4 выталкивает изделие из ключа.

Смену пакетов пресс-форм выполняют при раскрытом блоке непосредственно на прессе в такой последовательности: I) вращением винта 15 сегменты 16 запорного устройства сближают, ослабляя крепление пуансона; поворотом пуансона совмещают лыску на его базовом цилиндре с запорным сегментом и извлекают пуансон Из гнезда; 2) вывинчивают винты 11 и снимают планку 10, матрицы извлекают из гнезда; 3) вывинчивают винты 13 и снимают плиту /; ключи извлекают из гнезд шестерен.

Установку новых пакетов пресс-форм производит в обратном порядке. 

Рассмотренный блок предназначен для установки на прессы с усилием прессования 630 и 1000 кН.

Конструкция и размеры пакета Г-1 показаны на рис. 190, а, конструкция и размеры заготовки ключей для свинчивания — на рис. 190, 6.

 

Ключ исполнения I предназначен для свинчивания изделий с охватывающим элементом зацепления под ключ, ключ исполнения II — для свинчивания изделий с охватываемым элементом под ключ. Ключ исполнения II имеет выталкиватель /, обеспечивающий выталкивание изделия из гнезда ключа после свинчивания изделия из пластмассы и раскрытия блока.

Примеры использования пакета  пресс-форм для изделий из пластмассы с наружной резьбой в позиции соответственно прессования и свинчивания даны на рис. 191, а и б; аналогичный пример для изделий с внутренней резьбой приведен на рис. 191, в и г.

Универсальный блок группы Д (рис. 192, а, табл. 120) наиболее целесообразно применять в условиях опытного и единичного производства.

Блок предусматривает установку пакетов пресс-форм  как со съемной верхней или нижней частью, так и без съемных частей.

Блок состоит из верхней / и нижней 4 плит обогрева, опорных брусьев 6 и выталкивающей системы 5. Для крепления частей пакетов к блоку в плитах обогрева установлены прихваты 2. Направляющими съемных частей пакета служат планки 7. Прихваты и планки подвижно закреплены в плитах, что позволяет устанавливать их в любом месте плиты, обеспечивая закрепление пакетов различных размеров и конфигурации.

Для центрирования съемных частей пакета в блоке предусмотрен штифт, который при необходимости (при установке пакетов без съемных частей) можно легко удалить. Съемные части пакета закрепляются в рабочем положении фиксатором 8, установленным в планках 7.

Конструкция выталкивающей системы позволяет быстро установить и закрепить выталкивающие стержни пакетов. Механизм крепления выталкивателей аналогичен механизму блока А.

Для увеличения высоты раскрытия блока (при изготовлении высоких изделий) его можно легко переналадить, удалив опорные брусья 6 и выталкивающую систему 5 (рис. 192, а). В этом случае выталкивающие стержни 9 пакетов свободно висят над плитой 10 (рис. 192, б), закрепляемой на хвостовике пресса и воздействующей на выталкивающие стержни в момент выталкивания изделия из пластика.

Конструкция пакетов и примеры их использования даны на рис, 193, a—б, ограничительные размеры.

При изготовлении изделий из пластмассы группы д возможны следующие варианты установки пакетов на блок: неподвижное крепление к верхней и нижней плите — рис. 194, а, неподвижное крепление к верхней плите (на нижней плите установлена кассета) — рис. 194; б, неподвижное крепление к нижней плите (на верхней плите' установлена кассета) — рис. 194, в, неподвижное крепление к нижней плите (на верхней плите установлены две кассеты)

 

рис.190

рис.192
 

Рис. 192

 

рис.193

 

Рис. 194

.

Кроме рассмотренной переналаживаемой оснастки на ряд универсальных блоков и пакетов к ним разработаны соответствующие стандарты.

ГОСТ 20925—75. Блоки  пресс-форм для литья изделий из реактопластов.

ГОСТ 20926—75. Блоки пресс-форм для литья изделий из пластмассы.

ГОСТ 20927—75. Блоки  пресс-форм для литья изделий из пластика.

ГОСТ 20928—75. Блоки пресс-формы для литья изделий из реактопластов.

ГОСТ 20929—75. Блоки  пресс-формы для литья изделий из пластмассы.

ОСТ 64-1-175—76. Блоки пресс-форм для переработки пластмасс.

 

 

АГРЕГАТИРОВАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ

Возрастающие требования к пластмассовым изделиям неизбежно вызывают усложнение» а следовательно, и удорожание как конструирования, так и изготовления форм. В связи с этим необходимо уже при разработке конструкции формы продумать вопрос максимальной унификации как формы в целом, так и отдельных ее узлов и деталей. Высшей  степени агрегатирование, что применительно к пресс-формам для переработки пластмасс выражается в оснащении их отдельными унифицированными узлами различного функционального назначения (съем изделий, извлечение знаков различными способами, охлаждение формы и т. п.).

На рис. 195 приведены примеры оснащения форм некоторыми унифицированными узлами и деталями. При этом узлы одного и того же назначения в зависимости от требований могут иметь различную конструкцию. Так для извлечения знаков из неглубоких» не требующих больших усилий извлечения, отверстий целесообразна конструкция узла ill. Для извлечения знаков из глубоких поднутряющих отверстий необходимо применение гидро- или пневмоцилиндра — узел V (цилиндр может быть регулируемым). Узел / желательно применять для извлечения знаков из отверстий глубиной 5—30 мм. Узел //используют для извлечения знаков

 

 

рис.195

Рис. 195

 

рис.196

 

из отверстий глубиной 5—30 мм, расположенных под углом. Узел V (ниппель) применяют в случаях, когда ввод воды и ее вывод необходимо разместить с одной стороны.

На рис. 196 показаны унифицированные системы рычагов, используемых для съема изделий со знака, установленного перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы. Для соединения рычагов с плитами пресс-форм, как правило, используют конически штифт (исполнение 1); для легких рычажных систем допускается применение цилиндрических штифтов (исполнение 2).