Мелкосерийные пресс-формы! Заказать >>

Производство изделий из пластика

Производство изделий из пластика ( пластмассы ) и структура динамических вулканизатов, например, ПП/(резина + смазка), во многом своеобразна. Важной особенностью является то, что хотя твердая фаза, со­стоящая из ПП, непрерывна, фаза эластомера представляет собой тонкую диспер­сию твердых частиц вулканизованной резины  при производстве изделий из пластмассы. По этой причине даже в случае, когда в составе имеется большое количество эластомера, значительной поте­ри прочности изделия из пластика не происходит, а производимая продукция из пластика может быть очень мягкой, например, иметь твердость по Шору 35. Чаще всего применяется такой эластомер,

 

производство изделий из пластика

Рис. 2.34. Морфологическая структура мультиблочных полимеров ( производство изделий из пластика )

как каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, но мо­гут использоваться и динамические вулканизаты на основе нитрильного каучука (обладающие повышенной маслостойкостыо), бутилкаучука и натурального каучу­ка при производстве изделий из пластика. Все эти динамические вулканизаты могут отливаться послойно. Недавно были разработаны сорта, пригодные для наплавления на изделия из более полярных термопластов, таких как АБС, ПК, ПА и ПС . Все эти материалы (особенно на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера и бутилкаучука) теплостойки, и при соблюдении рекомендованных условий переработки проблема термодеструкции возникать не будет. Перед литьем пластмасс под давлением из первичного по­лимерного сырья его необходимо просушивать, тогда как вторичное сырье просуши­вать необязательно, но только при условии, что оно используется сразу же после из­мельчения.

Производство изделий из пластика - блоксополимеры ПЭД полиолефиновая резина

Это вещество относится к мультиблочным сополимерам, в которых чередуются твердые и мягкие сегменты, состоящие, соответственно, из полиэтилена и сополиме­ра (полиолефина), образующих сетку из двух фаз (рис. 2.34), в некоторых отноше­ниях сходную с физической редкосетчатой структурой, которую образуют блоксо­полимеры стирола и бутадиена. При высоких температурах сетка та­ким же образом, как и у этих блоксополимеров, теряет прочность, и материал течет. Одно из отличий состоит в том, что твердая фаза ПЭ кристаллична, а другое — у это­го и других мультиблочных сополимеров каждая полимерная макромолекула может входить в состав нескольких твердых и мягких фрагментов. Блоксополимеры ПЭ/(полполефиновая резина) прозрачны, обладают низкой плотностью и отличной термостойкостью. Они обладают неньютоновской текучестью, и при их отливке применяется большая скорость впрыска. У сегментов ПЭ низкая температура плав­ления (от 50 до 100 °С). При производстве изделий из пластмассы отлитые изделия из пластмассы перед выталкиванием из формы для литья должны охлаждаться до температуры значительно более низкой, чем температура плавления, поэтому для литья под давлением таких полимеров требуется очень холодная форма для литья (рекомендуется температура 10 °С, для чего потребуется охлаждающий агент). Ре­комендуется также использовать пневматическое извлечение. Блоксополимеры ПЭДполиолефиновая резина) могут добавляться в ПП для повышения ударопрочность. При добавлении достаточного их количества изделия становятся более проч­ными, получаются термостойкие термоэластопласты, сходные с более твердыми разновидностями смесей ППДэтиленпропиленовый каучук + смазка).

Производство изделий из пластика - блоксополимеры полиэфир/эластомер

В этих полимерах твердые кристаллические фрагменты состоят из сложных по­лиэфиров, а мягкие — из простых полиэфиров. Эти материалы более теплоустойчи­вы, чем описанные выше компаунды на основе ПЭ, поэтому они могут перераба­тываться при несколько более высоких температурах, приблизительно до 260 "С. В этом случае температура переработки также должна быть выше при производстве более твердых изделий. С изменением температуры значительно меняется вязкость расплава, поэтому для облегчения работы с материалом можно повысить температу­ру расплава, хотя при этом увеличится и продолжительность производственного цикла. Расплавленный полимер может оставаться в нагретой литьевой машине в те­чение одного или двух часов. Как правило при производстве изделий из пластмассы, до остановки работы очищать оборудова­ние не требуется, но, если она проводится, предпочтительнее всего использовать та­кие теплоустойчивые материалы, как ПЭ. Как и в случае с блоксополпмерами ПЭ/эластомер, и первичное полимерное сырье в гранулах, и перерабатываемое вто­ричное сырье перед применением следует тщательно просушивать (влажность не должна превышать 0,1%).