Изделия из пластмассы

Выбор марки материала для изделия из пластмассы.

• Выбор типа исходного материала должен быть осуществлен до разработки рабочего проекта. В некоторых случаях дальнейшее конструирование из­делия из пластмассы может потребовать перехода на другой материал.

• Выбор материала более детально будет рассмотрен ниже.

Разработать подробный рабочий проект.

• Функциональный. Создать из конструкторской команды и представителей заинтересованных сторон небольшие рабочие группы и сосредоточить их на концепции, адресных функциях монолитной конструкции. Принять критические решения.

• Использовать базовые принципы проектирования изделий из пластмассы, выделив из них специ­фичные для подобранного типа полимера и технологических процессов.

• Структурный. Провести соответствующий структурный анализ, выпол­нив расчеты или используя программное обеспечение. Учесть соответст­вующие факторы, влияющие на технику безопасности.

• Технологический. Рассмотреть параметры, влияющие на характер процес­са, и вытекающие из них особенности конструкции. Это может иметь отно­шение к толщине стенок, требованиям к оборудованию и т. д.

• Разработать рабочие чертежи, пригодные для производства изделия или прототипирования.

• Простые решения всегда предпочтительнее.

Тестированпе/Прототипирование.

• Перед запуском изделия из пластмассы в производство желательно изготовить и протес­тировать прототип конструкции или ее компонентов. Прототипы могут выполнять различные функции, включая оценку факторов, связанных с усадкой, формой, функцией и структурой. Для оценки структуры и усадки часто требуется, чтобы прототип был изготовлен из материала и способом, которые будут использоваться в серийном производстве изделия. Оценки, относящиеся к другим факторам, отличным от структурных и усадочных, могут касаться и альтернативных типов материалов. Такие исследования допускается проводить с помощью средств, отличных от используемых при производстве изделий. К технологиям, которые применяются наибо­лее часто, относятся:

а) механическая обработка (дерево, пластмассы);

б) стереолптографня или другие способы быстрого прототипирования;

в) отливка изделий из ПУ в силиконовые литьевые формы, изготовлен­ные по мастер-модели;

г) использование CAD и CAE.

• При получении изделий из пластмасс особый интерес представляют их окончательный размер, форма и механические свойства в зависимости от параметров литья. Это обычно относится к производству изделий, для раз­работки которых используется ирототипированне. Следует быть осторож­ными, поскольку различия между оборудованием для прототипирования и литья приводят к несовпадениям прототипа и изделия. Необходимо чет­ко представлять себе цели, для которых нужен прототип, и добиваться именно такого совершенствования конструкции формы и изделия, кото­рое позволит их достичь. Изменение марки стали пресс-формы, режи­ма охлаждения, расположения литниковых каналов, количества формую­щих полостей и другие факторы будут определять различия между прото­типом и изделием.

Современные достижения, связанные с использованием программных продук­тов CAE, дают возможность оценить изделие без прототипирования.

Необходимо провести анализ конструкции и снова повторить пункты.

• Следует проверить все предположения.

• Провести тщательный анализ и критически оценить прототипы или ре­зультаты моделирования.

• Постарайтесь рассмотреть конструкцию свежим критическим взглядом.

• Следует избегать инерции в принятии конструкторских решений — не останавливайтесь на конструкции, если есть подозрение, что она де­фектна.

Завершить процесс конструирования и составить план запуска изделия из пластмассы в производство.

• Необходимо избегать перерасхода ресурсов.

• Следует избегать чрезмерных усилий и принимать на себя обязательства, превышающие ваши реальные возможности.

• Установите критический путь, показатели завершенности и цели как ко­нечные, так и промежуточные.