Изготовление пластмассовых деталей

При изготовление пластиковых деталей на заказ  для получения качественных изделий необходимо применять современную оснастку.  Преимущество пресс-форм с сталкивающими плитами заключается в том, что они производят сталкивание пластмассовых деталей одновременно по всему контуру. Это позволяет равномерно распределить осевое усилие на всю опорную площадку при изготовление пластмассовых деталей, чем достигается минимальное дав­ление и, следовательно, минимальное коробление и смятие пластмассовой детали. Плиты особенно часто применяются там, где при сталкива­нии требуется преодолеть значительные усилия, как, например, при изготовление пластиковых деталей из эластичных материалов (полиэтилен низкой плот­ности) с поднутрениями, расположенными на внутренней поверх­ности. Другое преимущество — возможность сво­бодного размещения охлаждающих каналов в пуансонах, что позволяет сократить время цикла. Однако возможно одновремен­ное сталкивание плитой и выталкивателями, чем пользуются при литье объемных пластмассовых деталей с большой площадью литья для предот­вращения прогиба основания, а также при двойном сталкивании (см. рис. 69, а, б, в, г). Сталкивающие плиты используются также для размещения на них перемещающихся деталей, предназначен­ных для извлечения знаков, оформляющих различного рода под­нутрения, расположенные как на внутренней, так и на наружной поверхности пластмассовой детали.

Сталкивание плитами в многогнездных формах особенно эффек­тивно. В форме  одна плита заменяет 72 цилиндри­ческих выталкивателя, что позволяет вместо выталкивателей удачно разместить в пуансонах каналы охлаждения при изготовление пластмассовых деталей. Расстояние между тягами плиты может быть гораздо меньше, чем между выталкивателями для крайних гнезд; это позволяет применить соединительные планки малых размеров и компактные камеры для изготовления пластмассовых деталей , ко­торые могут быть встроены в полость подвижной плиты машины .

Рис. Изготовление пластиковых деталей

Технические требования к плитам. Из изложенного ясно, что конструкций сталкивающих плит множество, но основные прин­ципы их конструирования следующие. Плита  должна плотно обхватить пуансон  по его направляющей части для предотвра­щения затекания. Вместо прямолинейных направляющих поверх­ностей на пуансонах  предпочтительнее применять конические  с общим углом 6—10°, что увеличивает долговечность сопряжения; также следует сопрягать плиту с втулкой сбрасыва­теля по конической площадке при изготовление пластиковых деталей.

Между поверхностью, оформляющей бортик, и направляющей А предусматривается уступ к  в 0,2—0,3 мм для предот­вращения повреждения пуансона плитой. Перемещение плиты  осуществляется тягами , соединяющими ее с соединительными планками . Соединение тяг со сталкивающей плитой произво­дится с помощью резьбы, однако для более точного центрирования тяг относительно оси резьбовых отверстий в плите предусматри­ваются отверстия, куда при завертывании тяг их цилиндрические части заходят на глубину  с посадкой  до упора в торец . При эксплуатации возможно провертывание тяг, что при замы­кании формы может вызвать непараллельную установку плиты на пуансоне и заедание тяг при перемещении.  Центрирование и предотвращение провисания плиты при ее перемещении осуще­ствляется стержнем тяги, скользящим по отверстию п р пуансоне или в направляющей втулке , удерживаемой опорной плитой, которая применяется при тяжелых плитах или при их большой длине перемещения.

Плиты для прямого сталкивания резьбовых изделий. В много-гнездной форме с незатвердевающими литниками для литья полиэтиленовых колпачков 16 с внутренней резьбой круглого профиля  применена сталкивающая плита 6 для прямого сталки­вания вместо свертывания изделий с пуансонов .

Рис. Изготовление пластмассовых деталей

Несмотря на эластичные свойства полиэтилена низкой плотности все усилие, необходимое для одновременного сталкивания с 32 пуансонов, достигает величины, превышающей усилие размыкания машины.

Раздельное и разновременное сталкивание может применяться и на нерезьбовых изделиях из пластмассы.

Обычно суммарное осевое усилие, необходимое для сталкива­ния при изготовление пластмассовых деталей, даже в многогнездных формах редко превышает усилие размыкания литьевой машины, за исключением случая применения сталкивающих плит для прямого сталкивания детали из пластмассы с резьбой. Чаще всего лимитирующим является возможное смятие торцов гладких изделий под давлением полного осевого усилия.

К недостаткам сталкивающих плит, применяемых для сталки­вания прямоугольных деталей из пластика, следует отнести значительную трудоемкость выполнения сопрягающихся с пуансоном поверх­ностей, однако затраты при серийном производстве быстро оку­паются.