Изготовление корпуса для РЭА

Чтобы уточнить влияние стоимости материала на изготовление корпуса для РЭА, следует изучить влия­ние толщины стенок на длительность цикла. Время цикла складывается из времени заполнения и уплотнения формы для литья корпуса для РЭА, а также времени, когда она находится в открытом состоянии (время извлечения). При отливке тонкостенного корпуса для РЭА время цикла обычно сокращается.

Рассмотрим конструкцию корпуса для рэа. Прочность корпуса для рэа должна быть усилена, преж­де всего, за счет набора параллельных ребер, идущих вдоль него. Высота ребер фиксированна и составляет 1,5 дюйма. Ширина ребра, w, считается единственной перемен­ной величиной. Подобраны два материала, которые удовлетворяют требованиям и будут анализироваться для возможности использования в данном приложении — ПЭВП и ПА. Стоимость ПА более чем в три раза превышает стоимость ПЭВП при сравнении стоимости за единицу веса (соответственно, $1,50/фунт и $0,43/фунт). Если вы рассмотрите относительные модули упругости материалов, то эквивалент­ная ширина ребер, изготовленных корпусов для рэа из ПА, составит только 31% от ширины ребер, из­готовленных корпусов для рэа из ПЭВП. Если учитывать разницу в плотности, то эквивалентная стоимость ПА теперь будет только в 1,28 раза больше, чем стоимость ПЭВП. Даже теперь, когда ПА остается более дорогим материалом, чем ПЭВП, разность в стоимо­сти существенно меньше, чем изначальное соотношение, равное 3,49.Рис. Изготовление корпуса для РЭА

Для полной оценки надо учесть, какое влияние на стоимость оказывает себе­стоимость производства. Расчет конструкции показывает, что при использовании ПЭВП толщина ребра должна быть 0, 2 дюйма. Поскольку для получения эквива­лентной жесткости изделие из ПА будет составлять только 31% от этой толщины, или 0, 062 дюйма. Время охлаждения для корпуса для рэа из ПЭВП толщиной 0, 2 дюйма бу­дет составлять приблизительно 26 секунд, а у ПА менее 3. Время заполнения, уплот­нения, охлаждения и открытого состояния литьевой формы для литья корпуса для рэа оценивается как 50 се­кунд для ПЭВП и 25 секунд для ПА. При использовании литьевой формы с одной формующей полостью и стоимости изготовления 600 руб. /ч, зарплате одного рабочего 160 руб/ч и потерях 5% стоимость производства для корпуса  из ПЭВП получается 9 руб. за одну единицу, а для ПА эта величина составит 4, 5 руб. . Таким образом, стоимость производства корпуса для рэа из ПЭВП в два раза больше.

Относительное время охлаждения литых корпусов для рэа зависит от природы материа­ла и толщины стенок и может быть аппроксимировано с помощью приведенных ни­же уравнений. Время охлаждения, г, рассчитывается на основе толщины стенки, и, коэффициента температуропроводности, а, температуры плавления, температу­ры стенок формы для литья корпуса для рэа, и температуры извлечения изделия из пластмассы, Т_г. Для круглых сечений из сплошного материала, как в бобышках и литниках, используется радиус R.

Существуют две формулы для расчета времени охлаждения: для пластины и для образца круглого сечения. Первая вычисляет время, г„ за которое зона осевой линии изделия достигнет температуры извлечения. Вторая вычисляет время, t, „ за которое средняя температура по всему сечению корпуса для рэа достигнет температуры извлечения.