Изготовление пластиковых корпусов
Изготовление пластиковых корпусов на заказ в нашей компании происходит методом литья под давлением с производством пресс-формы, для удешевления мы применяем составные пуансоны и матрицы. Производство пластиковых корпусов происходит в России на нашем заводе.
Составные пуансоны и матрицы находят все более широкое применение в изготовление пластмассовых корпусов. По мере увеличения размеров и несущей способности их конструкция усложняется. На них появляются элементы, увеличивающие жесткость. Их оформление осуществляется пуансоном, однако отлить на нем такие тонкие и глубокие пазы трудно даже на современном электроискровом оборудовании и электроосаждением сплавов. Хромировать такие пазы нельзя. На форме для литья рис. 1 установлен составной пуансон, состоящий из 20 отдельных частей, припасованных друг другу прямоугольными посадочными и вместе запрессованных в мощную обойму. На стенках каждой из них профрезерованы углубления, оформляющие перегородки. Они доступны для обработки, шлифовки и хромировки. Матрица разъемная на четыре стороны. Требования по обеспечению высокой производительности вызвали к жизни новые конструкции охлаждаемых элементов при литье пластиковых корпусов на заказ. Вместо сверления каналов врезаны и герметично закреплены пластины из сплавов с высокой теплопроводностью (из бериллиевой бронзы), под которыми профрезерованы каналы охлаждения. При массе изделия из пластика равной 0,6 кг, толщина его стенок в отдельных местах достигает 6 мм, а продолжительность цикла не превышает 2 мин.
Рис. 1 Изготовление пластиковых корпусов на заказ
При установке вставных деталей необходимо учитывать, что возможное затекания расплава между ними и ФОД должно быть параллельно извлечения отливки. Перпендикулярно к нему направление затекания может быть допущено только по поверхности разъема. Подтекания в любом направлении допускать нельзя. В форме расположение поверхности Г разъема и уплотнения выбрано под углом а, так как при этом можно легче выполнить плотное сопряжение и предотвратить подтекание. Это вызвано назначением кромки манжеты, являющейся рабочей поверхностью корпуса из пластмассы для РЭА, где это допустить нельзя. Можно с уверенностью утверждать, что при совмещении линии разъема и замыкания затекания на острой кромке при любой точности не избежать.
Отличительной чертой пресс-форм без поднутрения является совпадение перемещения ее частей с размыкания машины. Отдельно выделяется группа деталей , которые не могут быть оформлены на приведенных типовых конструкциях прессформ . Производство корпусов из пластика под заказ на подобных литьевых формах очень востребовано.
Общим принципом является преобразование основного перемещения полуформ в перемещение деталей формы в направлении оси, что требует разъемных ФОД, перемещение которых осуществляется с помощью клиньев, пружин, наклонных поводков или специальных пневматических, гидравлических и других устройств. Основными подгруппами являются изделия с поднутрениями на наружной или внутренней элементах. Имеются отливки, где одно можно считать расположенным и на наружной и на внутренней поверхности (расположение сквозного отверстия на боковой стенке), и корпуса из пластика для РЭА с различными поднутрениями на наружной и внутренней одновременно.
