Изготовление корпуса для РЭА

Чтобы уточнить влияние стоимости материала на изготовление корпуса для РЭА, следует изучить влия­ние толщины стенок на длительность цикла. Время цикла складывается из времени заполнения и уплотнения формы для литья корпуса для РЭА, а также времени, когда она находится в открытом состоянии (время извлечения). При отливке тонкостенного корпуса для РЭА время цикла обычно сокращается.

Рассмотрим конструкцию корпуса для рэа. Прочность корпуса для рэа должна быть усилена, преж­де всего, за счет набора параллельных ребер, идущих вдоль него. Высота ребер фиксированна и составляет 1,5 дюйма. Ширина ребра, w, считается единственной перемен­ной величиной. Подобраны два материала, которые удовлетворяют требованиям и будут анализироваться для возможности использования в данном приложении — ПЭВП и ПА. Стоимость ПА более чем в три раза превышает стоимость ПЭВП при сравнении стоимости за единицу веса (соответственно, $1,50/фунт и $0,43/фунт). Если вы рассмотрите относительные модули упругости материалов, то эквивалент­ная ширина ребер, изготовленных корпусов для рэа из ПА, составит только 31% от ширины ребер, из­готовленных корпусов для рэа из ПЭВП. Если учитывать разницу в плотности, то эквивалентная стоимость ПА теперь будет только в 1,28 раза больше, чем стоимость ПЭВП. Даже теперь, когда ПА остается более дорогим материалом, чем ПЭВП, разность в стоимо­сти существенно меньше, чем изначальное соотношение, равное 3,49.

Рис. Изготовление корпуса для РЭА

Для полной оценки надо учесть, какое влияние на стоимость оказывает себе­стоимость производства. Расчет конструкции показывает, что при использовании ПЭВП толщина ребра должна быть 0,2 дюйма. Поскольку для получения эквива­лентной жесткости изделие из ПА будет составлять только 31% от этой толщины, или 0,062 дюйма. Время охлаждения для корпуса для рэа из ПЭВП толщиной 0,2 дюйма бу­дет составлять приблизительно 26 секунд, а у ПА менее 3. Время заполнения, уплот­нения, охлаждения и открытого состояния литьевой формы для литья корпуса для рэа оценивается как 50 се­кунд для ПЭВП и 25 секунд для ПА. При использовании литьевой формы с одной формующей полостью и стоимости изготовления 600 руб./ч, зарплате одного рабочего 160 руб/ч и потерях 5% стоимость производства для корпуса  из ПЭВП получается 9 руб. за одну единицу, а для ПА эта величина составит 4,5 руб.. Таким образом, стоимость производства корпуса для рэа из ПЭВП в два раза больше.

Относительное время охлаждения литых корпусов для рэа зависит от природы материа­ла и толщины стенок и может быть аппроксимировано с помощью приведенных ни­же уравнений. Время охлаждения, г, рассчитывается на основе толщины стенки, и, коэффициента температуропроводности, а, температуры плавления, температу­ры стенок формы для литья корпуса для рэа,и температуры извлечения изделия из пластмассы, Т_г. Для круглых сечений из сплошного материала, как в бобышках и литниках, используется радиус R.

Существуют две формулы для расчета времени охлаждения: для пластины и для образца круглого сечения. Первая вычисляет время, г„ за которое зона осевой линии изделия достигнет температуры извлечения. Вторая вычисляет время, t,„ за которое средняя температура по всему сечению корпуса для рэа достигнет температуры извлечения.