Одним из преимуществ пружинного возврата при литье корпуса из пластика является возврат системы в исходное положение вслед за отходом штока от упора машины до замыкания пресс-формы для литья корпусов из пластмассы, что очень важно для предотвращения защемления выталкивателей разъемными полуматрицами. Одна специфическая особенность конструкции плит при выполнении ими возврата системы заключается в необходимости предотвращения повреждения острой кромки пуансона, сопрягающейся с плитой, на поверхности, оформляющей торец корпуса из пластика, при ее собственном возвращении в исходное положение. Наличие конических запирающих поверхностей предотвращает этот возможный дефект. Однако при использовании плит в пресс-формах, где сброс корпуса из пластика осуществляется сжатым воздухом и где уклоны не допускаются, необходимо предусматривать заходную фаску под малым углом 3—5° на длине до 5 мм. Кроме того, центрирование выталкивающих плит на тягах, в направляющих втулках опирающихся поверхностью.
Рис. Корпуса из пластика на заказВозврат системы специальным устройством имеет целью вернуть систему в исходное положение непосредственно после сталкивания корпуса из пластика до начала перемещения подвижной полуформы в сторону замыкания. Это дает возможность установки арматуры, в выталкивателях, а также предотвращения защемления выталкивателей поперечно перемещающимися оформляющими деталями (разъемными полуматрицами) на машинах для двухцветного литья корпуса из пластмассы и др. Оно монтируется на заднем фланце и удерживается на тягах, установленных в соединительных планках. Планки привернуты к противоположному концу тяг винтами. Между планками перемещается защелка, которая под давлением пружины заходит в паз втулки в зацепленном состоянии выполняет обычные функции штока при литье корпусов из пластика для рэа. При размыкании она упирается в неподвижный упор машины, останавливает перемещение системы и сталкивает корпус из пластика для рэа. При этом пружина, установленной в детали сжимаются, накапливая энергию, которая потом будет израсходована на возврат системы. После перемещения втулки вместе с тягами планками, соединительными планками выталкивателями на длину, достаточную для сталкивания корпуса из пластика, наклонная поверхность защелки, упираясь в соответствующую поверхность стойки, перемещается вниз, освобождая паз во втулке. Пружина (предварительно сжатая), распрямляясь, оказывает давление на планки, с помощью тяг быстро возвращает все детали системы в исходное положение при изготовление корпусов из пластика. После начала замыкания формы втулка отходит от неподвижного упора, а предварительно сжатая пружина посылает ее до попадания защелки в ее паз. При литье двухцветных корпусов из пластика на двухцилиндровой машине последние сталкиваются с подвижных полуформ, установленных на поворотной плите только после заливки второго цвета. При этом выталкиватель проходит через поворотную плиту и после сталкивания должен вернуться в исходное положение до начала поворота плиты, на которой установлены обе подвижные полуформы. Это также может осуществляться специальным пневматическим цилиндром, установленным в станине литьевой машины для литья корпусов из пластика.
ООО «ТМ-ТЕХНОЛОГИИ» выполняет заказы по изготовлению пластиковых изделий партиями 1000 штук
Собственные производственные мощности на заводе в Санк-Петербурге. Мы выпускаем заглушки, втулки, шайбы, корпуса для приборов и иные детали из пластика. Отгружаем заказы по всей территории Российской Федерации.
бесплатный звонок по России
В мессенджерах отвечаем за 20 минут
Адрес
198095, Россия, г. Санкт-Петербург,
ул. Розенштейна д. 39 корпус 3
Почта
info@tmth.ru