!LastModified]] Пластиковые изделия производство на заказ и формы для литья
Мелкосерийные пресс-формы! Заказать >>

Пластиковые изделия производство

Наша компания изготавливает пластиковые изделия на заказ партиями от 1000 штук методом литья под давлением. Пластиковые изделия производство расположено в России, мы уделяем особое внимание изготовлению пресс-форм для литья, для удаления пластиковых изделий из формы используется индивидуальная системы толкания. Сброс из пресс-формы применяется на мелких пластиковых изделиях. Крупные и хрупкие пластиковые изделия предпочтительно сталкивать без сбрасывания во избежание их повреждения и поломки. Сброс осуществляется сбрасывателями, перемещаемыми, как правило, в отверстии штока 4 (рис. 70,  пластиковые изделия производство). В конструкциях,  при применении сталкивающих плит в од­ногнездных формах  и в формах с от­рывными литниками  вместо сброса пластиковых изделий произ­водится обычное сталкивание. Сброс пластиковых изделий ускоряет удаление изделия (или целых, отливок) из формы для литья. В некоторых случаях сбрасывающее устройство, создающее за счет реализации накоп­ленной энергии пружины опережающую скорость перемещения изделия по сравнению со скоростью размыкания, позволяет умень­шить длину хода формы по сравнению с обычной длиной сталкива­ния и уменьшить высоту камеры и размеры формы для литья .

пластиковые изделия производство

Рис. пластиковые изделия производство

Возврат деталей системы удаления пластиковых изделий из формы для литья осуще­ствляется различно. Наиболее часто применяются пружинный воз­врат для производства пластиковых изделий, принудительный возврат, возврат сталкивающими плитами, возврат системы специальными устройствами.

Пружинный возврат системы показан на рис. 70, а.( пластиковые изделия производство) Его устрой­ство заключается в том, что на шток 4, закрепленный в детали 8, устанавливается пружина 3, один конец которой упирается в зад­ний фланец 7, а второй —в фасонную шайбу 1, в которой пре­дусмотрено коническое отверстие. Разрезная коническая втулка 2,состоящая из двух половин, охватывает канавку на конце штока 4, а наружной конической поверхностью сопрягается с шайбой 1. При размыкании изделия наталкиваются на остановленные не­подвижным упором машины выталкиватели 10 и снимаются по­следними с пуансонов, а пружина 3 оказывается в сжатом состоя­нии. При замыкании пружина 3, распрямляясь, прижимает шток 4 к упору машины до возвращения деталей системы удаления в ис­ходное положение. При дальнейшем перемещении подвижной полу­формы шток отходит от неподвижного упора при производстве пластиковых изделий. Одним из недостат­ков этой конструкции является то, что усилие пружины, умень­шаясь по мере возврата системы, становится минимальным в конце возврата, т. е. тогда, когда сопротивление возврату трущихся деталей резко возрастает. Этим объясняется неполный возврат системы, выражающийся часто в выступлении выталкивателей над поверхностью пуансона. При применении трубчатых и других выталкивателей, оформляющих торец изделия, неполный возврат системы не может обеспечить размера длины пластикового изделия. Для устра­нения этого недостатка на шток устанавливают более мощную пружину. Свободная длина пружин рассчитывается в зависимости от необходимой длины сталкивания.

пластиковые изделия производство

Рис. пластиковые изделия производство

Осевую нагрузку Рпер, которую должно преодолеть усилие пружины возврата Рн, соответствующее установочной длине Ян, рассчитывают из условия надежности полного возврата пружиной перемещающихся деталей системы удаления изделий в исходное положение по формуле Рн > Рпер = GmfK, Н, где Gm —сила тяжести всех перемещающихся деталей системы; / — коэффициент трения скольжения одной пары; К — поправочный коэффициент, учитывающий число пар трения, в том числе число выталкивате­лей в форме и число направляющих втулок и колонок в системе; К принимается от 2,5 до 4. Поскольку при сборке возможны пере­косы и заедания при перемещении деталей системы, могущие вы­звать их заклинивание, затрудняющее работу пружин возврата, в чертеж формы вводится специальное указание об обеспечении и проверке плавности перемещения системы удаления. При не­обходимости применения пружинного возврата для производства пластиковых изделий, на формах, уста­навливаемых на машинах с VH до 125 см3, дополнительно уста­навливаются пружины на направляющих колонках системы между верхней соединительной планкой 9 и опорной плитой. На формах, предназначенных на машины с VH более 125 см3, приме­нение пружинного возврата не рекомендуется при производстве пластиковых изделий.

Одним из преимуществ пружинного возврата является возврат системы в исходное положение вслед за отходом штока от упора машины до замыкания формы для литья, что очень важно для предотвраще­ния защемления выталкивателей разъемными полуматрицами.