Пластиковые изделия производство

Корпусные пластиковые изделия производство которых  освоила наша фирма требуют качественного охлаждения при литье.
Точно предсказать реальное время охлаждения при производстве для пластикового изделия почти невозможно. Оно лишь частично зависит от времени, за которое материал достигает нужной тем­пературы. Равномерность охлаждения, конфигурация потока расплава в пластиковом изделии, а также марка материала будут влиять на усадку и развитие остаточных напряже­ний, которые будут стремиться его деформировать. Время охлаждения зависит от перечисленных факторов и поэтому является параметром процесса, который трудно определить до производства пластикового изделия. Кроме того, значительное влияние может оказы­вать форма пластикового изделия. Пластина имеет менее сложную для противодействия остаточ­ным напряжениям конструкцию, поэтому она должна дольше задерживаться в лить­евой форме, чем пластиковое изделие в форме цилиндра. Пластиковые изделия производство, которое тратит больше время на охлаждение, тем сильнее будет снижаться температура стенок пластикового изделия и будут возрастать их жест­кость в момент извлечения, а также время, при котором литьевая форма будут рабо­тать как фиксатор, помогающий контролировать конечные размеры изделия и его форму. Поскольку в приведенных выше расчетах времени охлаждения эти факторы не учитывались, то при оценке времени цикла результаты расчетов следует исполь­зовать осторожно.

 
Рис. Пластиковые изделия производство

Поскольку существует достаточное количество свободного пространства, воз­никающего при нагревании полимера, то приложенное давление будет приводить к усадке материала. Пластиковые изделия производство которых при температуре тех­нологического процесса 250 °С можно наблюдать, что материал будет сжиматься от удельного объема, приблизительно равного 1,06 см'/г при атмосферном давлении, до значения 0,915 см/г при давлении 160 МПа. Такое давление лежит в диапазоне потенциально возможных значений, которое может быть приложено к расплаву при выполнении цикла литья под давлением пластиковых изделий  в традиционной литьевой машине. В дан­ном случае комбинация усадки при охлаждении и приложенного давления приво­дит к потенциальному изменению объема в процессе литья под давлением пластиковых изделий на 14%.

Пластиковые изделия производство из упорядоченных полимеров, таких, как ПЭВП, могут формировать кристаллы, в которых полимерные цепочки сворачиваются, что в результате приводит к плотно упакованным параллельным цепочкам. Этот эффект можно наблюдать на рис. 9.9, где приведена PVT-диаграмма для частично кристаллизующегося полимера. При повышенных температурах там, где полимерный материал находится в расплавлен­ном состоянии, его структура является аморфной. По мере охлаждения материала изначально будет происходить постепенное линейное уменьшение удельного объе­ма. При температуре кристаллизации происходит резкое уменьшение удельного объема, поскольку полимер трансформируется из аморфного состояния в твердую полукристаллическую структуру пластикового изделия.

Как только материал перешел в твердое состояние, уменьшение его удельного объема от температуры снова становится постепенным и линейным. В этом случае объемные изменения почти в два раза больше, чем у аморфного материала при таких же условиях.

Рис. Пластиковые изделия производство

Формирование кристаллической структуры требует, чтобы молекулы произво­дили упорядочивание сами из хаотичного состояния, которое наблюдается, когда полимер находится в расплавленном состоянии. Поскольку физическая структура молекул требует свободы движения в тот момент, когда происходит формирование кристаллов, то скорость, с которой материал охлаждается, будет влиять как быстро эта структура возникнет (то есть какой процент полимера станет кристаллическим по сравнению с аморфной частью). Это также может влиять на размеры образую­щихся кристаллов. Поскольку кристаллическая структура плотнее аморфных зон, то можно ожидать, что скорость охлаждения будет влиять на то, как быстро полимерный

Рис. 9.9. PW-диаграмма для кристаллизующегося материала ( пластиковые изделия производство )

материал будет сжиматься. Поэтому, в отличие от аморфных материалов, плотность частично кристаллизующихся полимеров будет зависеть от скорости охлаждения. Раз­ница в удельном объеме при комнатной температуре будет следствием изменения скорости охлаждения расплавленного, частично кристаллизующегося полимера. Также следует заметить резкое изменение, которое наблюдается в удельном объеме между температурой плавления и комнатной температурой. Это область, в которой кристаллы полимера формируются в процессе охлаждения при производстве пластиковых изделий (диссоциация во время нагревания).