Производство пластиковых изделий

Наше производство пластиковых изделий для мелкосерийного литья под давлением изготавливает упрощенные пресс-формы с ресурсом до 100 тыс. отливок. Мы применяем усовершенственную систему съема при производстве пластиковых изделий , что бы избежать продольный изгиб изделия с образованием на них гоф­ров при сталкивании с пуансонов , поэтому конструкции сталкивающих устройств  продумываться и с этой точки зрения, чтобы предотвратить это явление.Рис. Производство пластиковых изделий

Сталкивание тонкостенных и глубоких пластиковых изделий из эластичных материалов, таких, как полиэтилен низкой плотности и различ­ных композиций с ПНП, вызывает особые трудности. Сталкива­ние таких пластиковых изделий плитой невозможно, так как изделие гофри­руется и разрушается. При задержке пластикового изделия во время снятия с пуансона закрытыми полуматрицами, препятствующими выпу­чиванию изделия по наружному диаметру (рис. 68, а), уменьшается величина опасной длины L до I (рис. 68, б Производство пластиковых изделий). Усадка по толщине, а при перемещении полуматриц и торца Б пластикового изделия от торца Б_х пуансона на величину 1_Х позволяет образовать на каждом участке изделия гофры (рис. 68, б). Перемещение пуансона относительно точек т, прижатых к нему усилием, большим, чем в точках к, вызывает на их внутренней поверхности (в точках т) срывы и 210

Рис. 68. Производство пластиковых изделий и сталкивание изделий закрытыми полуматрицами

задиры. Предотвращение гофрирования и повреждения этих пластиковых изде­лий может быть достигнуть увеличением сцепления наружной поверхности пластикового изделия с оформляющей поверхностью полуматриц. Такое мероприятие, как введение на последней грубой шерохова­тости или матовости пескоструйным аппаратом, позволило по­лучить хорошие результаты. Бортики на наружном диаметре изделия разделяют длину L на части, и усилие сталкивания рас­пределяется между ними. Нетрудно сообразить, что решающее влияние на предотвра­щение образования гофров при производстве пластиковых изделий оказывает бортик, находящийся у дна пластикового изделия  и мало влияет на их предотвращение бортик, расположенный у противоположного конца. С примене­нием бортиков .была решена задача отливки и извлечения из пресс-формы пластиковых изделий из указанных материалов с толщиной стенки 0,35 мм (см. рис. 22, к, л). Кольцевые литники (они же технологи­ческие приливы), с помощью которых закрытые полуматрицы удерживали изделия при извлечении из них пуансонов, предотвра­тили образование гофров.Рис. производство пластиковых изделий

Сталкивание пластиковых изделий крупных размеров. Не менее сложно ре­шение вопросов сталкивания толстостенных пластиковых изделий больших раз­меров, особенно из материалов, обладающих сравнительно боль­шим коэффициентом линейного расширения и подверженных зна­чительным усадочным деформациям, и из жестких материалов. При разработке конструкции формы для литья толстостенного прямоугольного бака из полиэтилена высокой плотности боль­шого размера с гладкой наружной поверхностью, для обеспече­ния беспрепятственного сталкивания, , в чертеж изделия было внесено четыре выступа С X f на расстоянии / (рис. 68, в производство пластиковых изделий). Их назна­чение удержать изделия в сомкнутых разъемных полуматрицах при извлечении пуансона из изделия. На пуансоне была преду­смотрена общая конусность 2 (d_x —d), а на полуматрицах 2С = = (а_х — а) и (Ь_х — Ь). Одновременно с выходом пуансона из пластикового изде­лия заканчивалось размыкание полуматриц, и изделие свободно падало через разъем полуматриц. На торцах п выступов высотой С со стороны, противоположной основанию, на изделии были видны срезы, что доказывает, что они испытывали высокие напряжения при литье пластиковых изделий.