Производство пресс-форм (завод пресс-форм)

Производство пресс-форм (завод пресс-форм) применяет систему охлаждения либо последовательную, либо па­раллельную. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, хотя за­частую их понимают и используют неверно. В параллельной системе охлаждения вода подается в несколько параллельных ответвлений из одного источника или коллектора. Такой коллектор может быть установлен снаружи или встроен в пресс-форму. В идеальном случае вода равномерно рас­пределяется по всем ответвлениям при одинаковых температурах и скоростях течения. Главное преимущество параллельной системы в том, что благодаря такому рас­положению, которое обеспечивает меньшую длину потока, отсутствует вероятность превышения пределов давления насоса. Также считается, что температура воды бу­дет более равномерной, чем в последовательной системе, но это не всегда так. Пред­полагается, что вода будет заполнять основной канал пресс-формы и растекаться по вторичным каналам при одинаковой температуре и с одной скоростью, однако и с этим может возникнуть несколько проблем.

Производство пресс-форм ( завод пресс-форм), чтобы обеспечить эффективное охлаждение, основной канал изготавливают достаточно большим, чтобы создавать очень малую потерю давления по его длине. При изготовление пресс-формы на заводе необходимо учитывать какие-либо колебания в сопротивлении тече­нию во вторичных каналах,а то скорость потока будет изменяться и необходимая рав­номерность охлаждения будет потеряна. Такие колебания могут быть результатом характера конструкции параллельной системы, колебаний в установленных режи­мах на пресс-форме, или проявляться при старении. При производстве пресс-форм каналы охлаж­дения в каждом параллельном ответвлении могут иметь разные длину, изгибы, диаметры, содержать перегородки или фонтанирующие трубки . Для внешних коллекторов можно было бы создать различные варианты систем, ис­пользуя водяные шланги разных длины, диаметров или соединений, питающих ка­ждое ответвление. Систему можно было бы изменять при каждой установке пресс-фор­мы на заводе. Со временем могут возникнуть колебания в диаметрах, и, следовательно, со­противление течению. Наконец, при распределении воды по параллельным каналам пресс-формы  объем потока че­рез каждый из них будет составлять только часть целого. Потенциально это может понизить эффективность охлаждения за счет снижения уровня турбулентности. Ес­ли число Рейнольдса, равное 10 ООО, не может быть получено в каждом канале, кон­структор завода пресс-форм ( производство пресс-форм) должен предусмотреть изменение конструкции системы.Рис. Система охлаждения для изделия стакан ( производство пресс-форм ( завод пресс-форм))

Программы моделирования и анализа системы охлаждения пресс-формы  на заводе пресс-форм дают лучшие возможности для конструирования параллельных систем, помогая обеспечить оди­наковую скорость течения и турбулентность по всем каналам.

В последовательных системах охлаждения пресс-форм имеются один вход и один выход охлаждающей жидкости без ответвлений. Это приводит к относительно более длин­ному пути потока воды. Преимущества последовательной системы заключаются в следующем:

1. Скорость течения воды через пресс-форму будет выше, чем в параллельной систе­ме, если не превышен предел давления насоса. Увеличенная турбулентность приведет к более эффективному охлаждению.

2. В отличие от параллельных систем с внешнем установкой коллектора, мень­шее число входов и выходов в последовательной системе упрощает установ­ку пресс-формы на заводе пресс-форм (производстве пресс-форм).

3. При производстве пресс-форм на заводе есть большая вероятность постоянства скорости потока по всей дли­не системы, поскольку он не разделен па ответвления, где может создаваться дисбаланс течения.

4. В случае образования пробки при производстве пресс-форм в системе ее наличие будет очевидно, так как вода не будет протекать. Забитое ответвление в параллельной системе обна­ружить непросто, поскольку трудно определить влияние пробки на поток на входе и выходе из пресс-формы.

Двумя важнейшими моментами для последовательных систем являются слиш­ком большое падение давления по длине системы и избыточное повышение темпе­ратуры воды в длинной системе. Если давление превышает предел давления водяно­го насоса, скорость течения понижается, что отрицательно сказывается на эффек­тивности охлаждения. Избыточная температура воды приведет к колебаниям в охлаждении. Колебания в охлаждении формующей полости будут вносить свой вклад в остаточные напряжения и коробление отливки. Различия в охлаждении формующих полостей многогнездной пресс-формы приведут к отличиям в отливках од­ной партии. Однако, если давление не превышено, высокая скорость течения в пресс-фор­ме сводит к минимуму вероятность возникновения избыточной температуры по длине системы. Производство пресс-форм (завод пресс-форм) обычно применяет последовательную системы, что делает ее достойной внимания.

Перегородки (рис. 8. 58) и фонтанирующие трубки (рис. 8. 59) обычно используются для охлаждения знаков при производстве пресс-форм на заводе.

Перегородка состоит из отверстия, просверленного поперек канала охлаждения. Тонкая металлическая пластинка помещается в отверстие таким образом, чтобы

Рис. 8. 58. Конструкция перегородки (Производство пресс-форм (завод пресс-форм))

Рис. 8. 59. Конструкция фонтанирующей трубки

прерывать поток воды. Пластинка поворачивает всю воду в верхнюю часть перего­родки и возвращает на противоположную сторону, в тот же самый канал. При производстве пресс-форм в одном ка­нале может быть много перегородок. Это особенно важно для последовательных систем охлаждения.

Фонтанирующая трубка требует потока для питания и отдельного обратного по­тока. В данном случае отверстие просверливается и в питающем, и в обратном кана­лах. Нижний питающий канал подает воду по трубке в верхнюю часть отверстия фонтанирующей трубки. Вода выходит из трубки и возвращается вниз по наружной трубке в обратный канал. Такая конструкция характерна для параллельной систе­мы, которая имеет раздельные каналы подачи и отвода воды. Производство пресс-форм (завод пресс-форм) для каждого изделия подбирает свою оптимальную конструкцию системы охлаждения, которая зависит от серийности и материала отливки.