!LastModified]] Производство пластиковых изделий и особенности литья пластмасс
Мелкосерийные пресс-формы! Заказать >>

Производство пластиковых изделий и основы процесса переработки пластмасс

Сушка гранул термоэластопласта перед литьем пластиковых изделий полезна для некоторых из них и абсолютно необходима для других. Часто она улучшает внешний вид пластмассовых изделий, уменьшая количество поверхностных дефектов. Сушка рекомендуется для динами­ческих вулканизатов и совершенно необходима для ПУ, сложных полиэфиров и блоксополимеров ПА/эластомер. Для данных материалов сочетание воды и нагре­ва в материальном цилиндре литьевой машины может вызвать деструкцию полиме­ра, образование пены и внезапные «выплески» расплава. Остальные типы смесей за­частую не нуждаются в сушке, особенно если они загружаются в литьевую машину непосредственно из герметично закрытых мешков. Сушка желательна для материа­лов, содержащих большое количество наполнителя. В отдельных случаях производство пластиковых изделий использует в литьевой машине двухстадийный шнек с вентиляцией.

Производители термоэластопластов часто предоставляют весьма подробную информацию с описанием соответствующих параметров литья под давлением. Именно этой инфор­мацией и следует пользоваться.

производство пластиковых изделий

Производство пластиковых изделий и влияние температуры

Влияние температуры на процесс переработки реактопластов очень велико. Темпе­ратуры перерабатываемого материала, материального цилиндра, сопла и формы влияют на одновременно протекающие процессы заполнения формы и отвержде­ния. Повышение температуры снижает вязкость, что улучшает перерабатываемость материала, но в то же время будет ускорять реакцию отверждения, которая, в свою очередь, приводит к повышению вязкости и возникновению сложностей при перера­ботке.

Производство пластиковых изделий  из эластомеров

При литье смесей эластомеров большая часть тепла, требуемого для повышения температуры до температуры вулканизации, возникает за счет диссипации энергии вязкого течения. При литье под давлением тонкостенных изделий легко достигается время цикла порядка 1 мпа и менее.

Реология расплавов полимеров при производстве пластиковых изделий

Реология - это наука о деформациях и текучести сплошных сред. Среди всех мате­риалов, исследуемых в реологии, полимеры оказались наиболее интересными и сложными. Расплавы полимеров являются вязкоэластичными, а свойства их пото­ка зависят от температуры. В данном разделе обсуждаются явления, типичные для расплавов полимеров, а также рассматриваются основные свойства, используемые для описания поведения полимеров при течении во время литья под давлением. Крометого, приводится краткое описание реометрии.

Полезным параметром для оценки эластических эффектов при течении является число Деборы. Число Деборы, равное нулю, представляет вязкую жидкость, а равное о, — твердое эластичное вещество. При числе Деборы больше 1 поли­мер не имеет достаточно времени для релаксации в процессе, что приводит к расширению потока, образованию морщин и даже нарушению непрерывности потока расплава.

Хотя на величину разбухания экструдата влияют многие факторы, «память» жидкости и эффекты нормальных напряжений являются наиболее значимыми; од­нако резкие изменения граничных условий, таких как точки отделения экструдата от сопла, также играют роль при его разбухании пли уменьшении поперечного раз­мера. На практике доля памяти жидкости в эффекте разбухания может быть пони­жена увеличением длины калибрующей зоны сопла .Длинная калиб­рующая зона сопла позволяет полимеру «забыть» свои предыдущие «формы».

Волны на расплаве также могут появиться в результате высоких скоростей впрыска, когда полимер не успевает отрелаксировать. Такое явление обычно назы­вают образованием морщин. При производстве пластиковых изделий течения расплава на неоправданно высоких скоростях происходит прерывистое отделение потока от внутренних стенок кана­лов. Такое явление называется обычно течением с отрывом, или прерывистым тече­нием, и оно объясняется высокими напряжениями сдвига между полимером и стен­кой формы. Критические напряжения сдвига имеют значение порядка 0,1 МПа Если скорость увеличивать еще больше, характер течения становится хао­тическим. Это хорошо известное явление вызывает разрушение однородности потока расплава.

 

Производство пластиковых изделий и основы процесса переработки 

Производство пластиковых изделий использует систему выталкивания, применяемой для жестких термо­пластов (например, выталкивателей небольшого диаметра), отливки из более мяг­кого термоэластопласта могут деформироваться. Наилучшие результаты часто до­стигаются с помощью плит съема. Если Производство пластиковых изделий  использует выталкиватели, они должны быть как можно большего диаметра и должны располагаться напротив участка с наибольшей толщиной стенки пластикового изделия. Часто для выталкивания на производстве пластиковых изделий используется пневматиче­ское устройство или воздушный клапан. Последний будет эффективен и с механиче­ской системой выталкивания.

Сушка гранул термоэластопласта перед литьем пластиковых изделий полезна для некоторых из них и абсолютно необходима для других. Часто она улучшает внешний вид пластмассовых изделий, уменьшая количество поверхностных дефектов. Сушка рекомендуется для динами­ческих вулканизатов и совершенно необходима для ПУ, сложных полиэфиров и блоксополимеров П А/эластомер. Для данных материалов сочетание воды и нагре­ва в материальном цилиндре литьевой машины может вызвать деструкцию полиме­ра, образование пены и внезапные «выплески» расплава. Остальные типы смесей за­частую не нуждаются в сушке, особенно если они загружаются в литьевую машину непосредственно из герметично закрытых мешков. Сушка желательна для материа­лов, содержащих большое количество наполнителя. В отдельных случаях производство пластиковых изделий использует в литьевой машине двухстадийный шнек с вентиляцией.

Производители термоэластопластов часто предоставляют весьма подробную информацию с описанием соответствующих параметров литья. Именно этой инфор­мацией и следует пользоваться.

 

Данные производству пластиковых изделий

 

Влияние температуры на процесс переработки реактопластов очень велико. Темпе­ратуры перерабатываемого материала, материального цилиндра, сопла и формы влияют на одновременно протекающие процессы заполнения формы и отвержде­ния. Повышение температуры снижает вязкость, что улучшает перерабатываемость материала, но в то же время будет ускорять реакцию отверждения, которая, в свою очередь, приводит к повышению вязкости и возникновению сложностей при перера­ботке.

 

Данные производство пластиковых изделий  из эластомеров

 

При литье смесей эластомеров большая часть тепла, требуемого для повышения температуры до температуры вулканизации, возникает за счет диссипации энергии вязкого течения. При литье под давлением тонкостенных изделий легко достигается время цикла порядка 1 мпа и менее.

 

Реология расплавов полимеров при производстве пластиковых изделий

 

Реология - это наука о деформациях и текучести сплошных сред. Среди всех мате­риалов, исследуемых в реологии, полимеры оказались наиболее интересными и сложными. Расплавы полимеров являются вязкоэластичными, а свойства их пото­ка зависят от температуры. В данном разделе обсуждаются явления, типичные для расплавов полимеров, а также рассматриваются основные свойства, используемые для описания поведения полимеров при течении во время литья под давлением. Крометого, приводится краткое описание реометрии. Для более полного ознакомле­ния с реологией расплавов полимеров читателю следует обратиться к литературе, указанной в конце главы.

Полезным параметром для оценки эластических эффектов при течении является число Деборы

Число Деборы, равное нулю, представляет вязкую жидкость, а равное о, — твердое эластичное вещество. При числе Деборы больше 1 поли­мер не имеет достаточно времени для релаксации в процессе, что приводит к расширению потока, образованию морщин и даже нарушению непрерывности потока расплава.

Хотя на величину разбухания экструдата влияют многие факторы, «память» жидкости и эффекты нормальных напряжений являются наиболее значимыми; од­нако резкие изменения граничных условий, таких как точки отделения экструдата от сопла, также играют роль при его разбухании пли уменьшении поперечного раз­мера. На практике доля памяти жидкости в эффекте разбухания может быть пони­жена увеличением длины калибрующей зоны сопла .(Длинная калиб­рующая зона сопла позволяет полимеру «забыть» свои предыдущие «формы».

Волны на расплаве также могут появиться в результате высоких скоростей впрыска, когда полимер не успевает отрелаксировать. Такое явление обычно назы­вают образованием морщин. При производстве пластиковых изделий течения расплава на неоправданно высоких скоростях происходит прерывистое отделение потока от внутренних стенок кана­лов. Такое явление называется обычно течением с отрывом, или прерывистым тече­нием, и оно объясняется высокими напряжениями сдвига между полимером и стен­кой формы. Критические напряжения сдвига имеют значение порядка 0,1 МПа Если скорость увеличивать еще больше, характер течения становится хао­тическим. Это хорошо известное явление вызывает разрушение однородности потока расплава.

Производство пластиковых изделий и основы процесса переработки

Производство пластиковых изделий использует систему выталкивания, применяемой для жестких термо­пластов (например, выталкивателей небольшого диаметра), отливки из более мяг­кого термоэластопласта могут деформироваться. Наилучшие результаты часто до­стигаются с помощью плит съема. Если Производство пластиковых изделий  использует выталкиватели, они должны быть как можно большего диаметра и должны располагаться напротив участка с наибольшей толщиной стенки пластикового изделия. Часто для выталкивания на производстве пластиковых изделий используется пневматиче­ское устройство или воздушный клапан. Последний будет эффективен и с механиче­ской системой выталкивания.

Сушка гранул термоэластопласта перед литьем пластиковых изделий полезна для некоторых из них и абсолютно необходима для других. Часто она улучшает внешний вид пластмассовых изделий, уменьшая количество поверхностных дефектов. Сушка рекомендуется для динами­ческих вулканизатов и совершенно необходима для ПУ, сложных полиэфиров и блоксополимеров П А/эластомер. Для данных материалов сочетание воды и нагре­ва в материальном цилиндре литьевой машины может вызвать деструкцию полиме­ра, образование пены и внезапные «выплески» расплава. Остальные типы смесей за­частую не нуждаются в сушке, особенно если они загружаются в литьевую машину непосредственно из герметично закрытых мешков. Сушка желательна для материа­лов, содержащих большое количество наполнителя. В отдельных случаях производство пластиковых изделий использует в литьевой машине двухстадийный шнек с вентиляцией.

Производители термоэластопластов часто предоставляют весьма подробную информацию с описанием соответствующих параметров литья. Именно этой инфор­мацией и следует пользоваться.

 

Данные производству пластиковых изделий

 

Влияние температуры на процесс переработки реактопластов очень велико. Темпе­ратуры перерабатываемого материала, материального цилиндра, сопла и формы влияют на одновременно протекающие процессы заполнения формы и отвержде­ния. Повышение температуры снижает вязкость, что улучшает перерабатываемость материала, но в то же время будет ускорять реакцию отверждения, которая, в свою очередь, приводит к повышению вязкости и возникновению сложностей при перера­ботке.

 

Данные производство пластиковых изделий  из эластомеров

 

При литье смесей эластомеров большая часть тепла, требуемого для повышения температуры до температуры вулканизации, возникает за счет диссипации энергии вязкого течения. При литье под давлением тонкостенных изделий легко достигается время цикла порядка 1 мпа и менее.

 

Реология расплавов полимеров при производстве пластиковых изделий

 

Реология - это наука о деформациях и текучести сплошных сред. Среди всех мате­риалов, исследуемых в реологии, полимеры оказались наиболее интересными и сложными. Расплавы полимеров являются вязкоэластичными, а свойства их пото­ка зависят от температуры. В данном разделе обсуждаются явления, типичные для расплавов полимеров, а также рассматриваются основные свойства, используемые для описания поведения полимеров при течении во время литья под давлением. Крометого, приводится краткое описание реометрии. Для более полного ознакомле­ния с реологией расплавов полимеров читателю следует обратиться к литературе, указанной в конце главы.

Полезным параметром для оценки эластических эффектов при течении является число Деборы

Число Деборы, равное нулю, представляет вязкую жидкость, а равное о, — твердое эластичное вещество. При числе Деборы больше 1 поли­мер не имеет достаточно времени для релаксации в процессе, что приводит к расширению потока, образованию морщин и даже нарушению непрерывности потока расплава.

Хотя на величину разбухания экструдата влияют многие факторы, «память» жидкости и эффекты нормальных напряжений являются наиболее значимыми; од­нако резкие изменения граничных условий, таких как точки отделения экструдата от сопла, также играют роль при его разбухании пли уменьшении поперечного раз­мера. На практике доля памяти жидкости в эффекте разбухания может быть пони­жена увеличением длины калибрующей зоны сопла .(Длинная калиб­рующая зона сопла позволяет полимеру «забыть» свои предыдущие «формы».

Волны на расплаве также могут появиться в результате высоких скоростей впрыска, когда полимер не успевает отрелаксировать. Такое явление обычно назы­вают образованием морщин. При производстве пластиковых изделий течения расплава на неоправданно высоких скоростях происходит прерывистое отделение потока от внутренних стенок кана­лов. Такое явление называется обычно течением с отрывом, или прерывистым тече­нием, и оно объясняется высокими напряжениями сдвига между полимером и стен­кой формы. Критические напряжения сдвига имеют значение порядка 0,1 МПа Если скорость увеличивать еще больше, характер течения становится хао­тическим. Это хорошо известное явление вызывает разрушение однородности потока расплава.