Мелкосерийные пресс-формы! Заказать >>

Завод по производству пластиковых изделий

Наш завод по производству пластиковых изделий расположен в России , мы имеем громадный опыт работы в области мелкосерийного и крупносерийного производства пластиковых изделий методом литья под давлением.  При литье пластиковых изделий мы применяем конструкцию запорного крана с наружными тарельчатыми пружинами также больше подходит для пальцевых литников. Для точечных литников кран непригоден. Стержень  мешает расположению обогревателя на наружном диаметре и при большой длине имеет тепловые потери. Наилучшей является конструкция запорного крана. Этот кран свободен от многих недостатков предыдущих конструкций применяемых на нашем заводе по производству пластиковых изделий, пригоден для любых материалов и любой продолжительности цикла, долговечен при литье пластиковых изделий. Он не прижат к втулке на все время цикла, а наоборот, отводится от нее после каждого впрыска при производстве пластиковых изделий. Втулка  плотно прилегает под углом 60° к гнезду в матрице У, так как там подтеканий не допускается. Она крепится резьбой М48х2 для машин с V — 125 см3. Наш завод по производству пластиковых изделий применяет данную конструкцию запорного клапана для экономии при литье. При наличии неподвижного фланца вместо резьбы на втулке предусматривается борт, которым она поджимается к матрице при литье пластиковых изделий. Утопание торца А втулки создает поднутрение и затрудняет извлечение изделия из матрицы.
Длина выступающей части сопла должна быть больше камеры втулки на 2—3 мм, чтобы торец Б сопла , на котором закрепляется обогреватель , не касался втулки.

завод по производству пластиковых изделий

Рис. Завод по производству пластиковых изделий

На бортике должны быть предусмотрены грани под ключ для затяжки сопла на корпус. Бортик также препятствует смещению обогревателя на пружину при производстве пластиковых изделий. Сопло  сопрягается резьбой с корпусом  свободно для обеспечения плотного сопряжения по поверхности . Зазор между отверстием корпуса и клапаном  не должен превышать 0,015 мм, что обеспечивает плавное перемещение клапана и предотвращает вытекание массы через сквозной пазпри производстве пластиковых изделий на нашем заводе. Когда кран закрыт, клапан поджимается пружиной через фланец  и чеку, а его противоположный конец под углом 40° плотно сопрягается с отверстием сопла и после отвода крана от втулки предотвращает вытекание массы при литье пластиковых деталей. На борте  корпуса , который служит опорой для пружины, расположены грани для затяжки резьбы корпуса и прижима уплотняющего пояска к площадке цилиндра. При этом между торцом  цилиндра и бортом  имеется зазор , равный 2—2,5 мм. В корпус запрессована втулка  из красной меди, предназначенная для лучшей теплопередачи на входе в отверстия , где под пружиной трудно расположить обогреватель. Для предотвращения нагрева наш завод по производству пластиковых изделий применяет пружины от соприкосновения с корпусом, и фланцем  ее торцы опираются на стальные и теплоизоляционные  шайбы. Для предотвращения образования застойных зон на торце отверстия на нашем заводе по производству пластиковых изделий под втулку предусмотрен рассекатель, а втулка расположена расширяющимся переходом к питающим отверстиям (по три штуки по обе стороны паза для чеки), имеющим развитую поверхность для передачи теплоты из втулки в нагнетающую камеру сопла. Под давлением расплава на площадку  клапана кран открывается и масса заполняет форму.