Завод пластмассовых изделий

Завод пластмассовых изделий , часто для соединения пластмассовых деталей применяет замковые соединения.

Замковые соединения обычно классифицируют следующим образом:

1) с помощью крючков;

2) с помощью кольцевых выступов и впадин;

3) с помощью шаровой пяты и сферического углубления;

4) поворотные замковые соединения.

Кроме того, замковые соединения делятся на разъемные и неразъемные . Кольцевые соединения используются для сборки изделий из пластмассы цилиндрической формы .

Крышка из пластмассы, имеет кольцевой буртик, который в процессе сборки на короткое время отклоняется, когда она с усилием садится на горлышко бутылки. Конструкцию соединения, позволяющую использовать повторную сборку. Чаще всего кольцевое соединение используется для посадки крышки на емкость и разборку, называют разъемной. В отличие от прессового соединения крепление с помощью замка обычно проектируются таким образом, чтобы после сборки зона сопряжения находилась в ненапряженном состоянии.

крышка из пластмассы

Цилиндрические изделия, отличаются друг от друга: то, которое находится справа, является разъемным, а слева — неразъемным.

Использование замковых соединений с помощью крючков позволяет снизить за траты на сборку, но отливать элементы замка вместе с самой деталью довольно сложно. Детали из пластика имеют поднутрения, что ставит проблему их съема с литьевой формы. Крючки бывают длинными и узкими, что затрудняет заполнение литьевой формы в процессе литья под давлением. Крючки располагаются вдоль боковых стенок детали из пластика. Они могут быть отлиты в простой литьевой форме, состоящей из двух частей. Необходимость формования крючков может увеличить стоимость литья пластмасс и сложность конструкции литьевой формы. В этом случае крючки устанавливаются таким образом, чтобы не потребовалось специальных процедур для выталкивания отливки из литьевой формы Изменение конструкции может создать существенные проблемы при выталкивании пластмассовых изделий. Если самофиксирующийся (обратный угол 90 град) крючок направлен внутрь формующей полости (то есть повернут на 180 град), отливка не может быть извлечена или отделена от полости . Поднутрение с обратным углом 90 град фиксируется в формующей полости, и его извлечение невозможно. Иногда выталкивание возможно для крючков с величиной обратного угла меньше 90 град . Крючки с уменьшенными обратными углами могут быть вытолкнуты из формующей полости, но при этом деталь будет подвергаться воздействию напряжений растяжения и изгиба. При этом деформация крючка сохраняется, поскольку в момент выталкивания отливка имеет высокую температуру и не обладает необходимой жесткостью. Следовательно, отливки, выталкивающиеся путем простого приложения тяговых усилий, будут не строго соответствовать допускам на размеры.

Завод пластмассовых изделий

Крючки с обратным углом 90°, обращенные внутрь полости литьевой формы, не могут быть вытолкнуты из нее из-за поднутрений, в которые входят выступы крючков. В этом случае необходимы специальные процедуры для выталкивания детали из литьевой формы . Крючки, выходящие за пределы стенки отливки, не могут быть вытолкнуты из литьевой формы без специальных механизмов. Крючок должен выталкиваться с помощью толкателя . Наклонный толкатель является подвижной частью пуансона, освобождающей поднутрения при выталкивании отливки. Потребность в наклонном толкателе существенно влияет на стоимость пресс-формы, но уменьшает стоимость литья и самой сборки с помощью крючков. В любом случае нужно учитывать, что использование наклонного толкателя будет в какой-то степени ограничивать возможности конструкции литьевой формы. Ребра, бобышки или уступы не могут быть расположены вблизи толкателя, поскольку он должен свободно горизонтально перемещаться по поверхности детали в процессе выталкивания . Наклонный толкатель используется для выталкивания детали из пластмассы с крючком . Прямые толкатели также должны быть модифицированы, чтобы можно было изготавливать полукруглые крючки . Толкатель контактирует с нижней поверхностью изделия из пластика. В этом случае может понадобиться извлечение отливки вручную или с помощью робота-манипулятора, а также потребуется использование механизма двойного выталкивания. Для извлечения деталей из пластмасс, снабженных скругленными крючками, могут понадобиться толкатели специальной формы. Завод пластмассовых изделий требует использования наклонной подвижной полуформы, а крючок справа может быть отлит в простой матрице с пуансоном . Это применяют для изготовления элементов корпусов бытовой техники. Этот метод неприменим при изготовлении «крышек» бытовых приборов, так как прорези на поверхности крышек, как правило, недопустимы. Геометрия крючков, изготовленных таким способом, будет иметь некоторые ограничения . Боковые стороны крючка должны иметь клиновидную форму, чтобы уменьшить вероятность касания матрицы с пуансоном в процессе смыкания литьевой формы. Консольный крючок может быть отлит в простой литьевой форме, состоящей из двух частей, без использования специального перемещения ее элементов. Этот метод можно использовать, если конструкция допускает наличие прорези у основания крючка и улучшить